无尘车间工程中，通风和空调系统是非常消耗能源的，无尘车间怎样避免浪费，节约能源呢？有哪些设计操作可以节约能源呢？下面就从设计方面聊聊无尘车间可以节约能源的地方。
1.马达效率
马达消耗了洁净室的大部分电能。使用优质高效的马达，不一定会花费太多。高效率意味着最小，在改变马达的尺寸之前先尽量减小负荷。在输出量变化时，利用变速驱动（VSD）可以提高操作效率。
2.双温度冷冻循环
冷冻水的供给温度每增加一华氏度，冷冻器效率就提高一个百分点以上。提供两个不同温度的冷冻水，那么工作效率将会更高。设计人员可以使用并联循环管路，将他们 成两个子系统，这个方案可以迅速增加整个冷冻机机组的效率提高25%或更多。对于相同容量的冷冻机，高温工作要比低温工作花费小得多。
3.低断面风速设计
断面风速是指空气经过过滤器或者加热/冷却盘管的速度。在低断面风速（LFV）设计中，使用更大的空气处理器和更小的风机，从而降低空气的流速，降低能耗。如果空气流量降低50%，风机能耗将下降88%。最优的断面风速范围是250-450英尺/分钟，具体取决于使用情况和能量消耗。
4.热量回收
许多任务都要消耗大量的能量来制热，同时又消耗更多的能量从工艺过程中移除“废”热，可以把这两个过程结合起来设计。回收的热量可以用来预热新风，送风再热，热交换器可以使不能混合或者直接接触的不同介质进行热量交换。
5.变速驱动的冷冻机
变速驱动冷冻机通常工作在全负荷的90%-95%以节省能量。购买变速驱动冷冻机是划算的。用变速驱动冷冻机可降低能耗，同时让其他冷冻机可靠性运行。有许多的研究和实验证明，变速驱动冷冻机的效果是很好的。
6.换气次数
无尘车间要维持一定的空气流量来保持清洁度和颗粒数。流量根据每小时的换气次数来确定，同时这也决定了风机尺寸、建筑构型和能量消耗。在保持洁净度的前提条件下，空气流速的降低可以降低建造及能耗成本。ISO建议第5级洁净室的换气次数大约是200，保守的上限是300。