金兴净化服务电话

18676688898

您当前位置:>首页 > 新闻中心 > 行业动态 >

洁净室设计理念和装修注意事项

发布时间:2019-09-06 浏览次数: 来自:
     洁净室装修无论从装修材料还是结构设计,再到室内色彩搭配、管道结构等系列工程,都涉及到许多专业细节问题,需谨慎对待。以下是洁净室在装修过程中需要格外注意的问题:  
1、洁净厂房的建筑围护结构和室内装修,应选用气密性良好,且在温度和湿度变化时变形小的材料。
2、洁净室内墙壁的表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘,并应减少凹凸面。
3、踢脚不应突出墙面。
4、洁净室不宜采用砌筑墙抹灰墙面,当必须采用时宜干燥作业,抹灰应采用高级抹灰标准。墙面抹灰后应刷涂料面层,并应选用难燃、不开裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质发霉的涂料。
5、洁净室地面应平整,耐磨、易清洗,不易积聚静电,避免眩光,不开裂等。
6、当洁净室和人员净化用室设置外窗时,应采用双层玻璃固定窗,并应有良好的气密性。靠洁净室室内一侧窗不宜设窗台。洁净室窗宜与内墙面齐平,不宜设窗台。
7、洁净室内的色彩宜淡雅柔和。洁净室的装修水平如何直接关系到洁净室的使用效率和使用寿命,在一定程度上也是衡量企业或者医院硬性水平的一个指标。
     洁净室工程不同于普通的实验室建设,通常是根据工艺的要求进行分隔、装修成各种要求的洁净室,洁净室内的污染控制需净化空调专业与自动控制专业共同完成。现在跟着金利净化小编一起来看看洁净室工程建设中的细节!
     一、 洁净室工程设计理念
    外型简约实用,设备先进,符合洁净室工程的建设要求。
    二、洁净室基础建设设施
    墙体、吊顶
1、墙体采用阻燃耐高温的彩钢板,加上玻璃隔墙。彩钢板和墙面交界处采用半径不小于30mm的环氧树脂喷塑铝合金圆弧处置,拼缝处密封装置;
2、单面彩钢板厚度为50mm,宽度为1200mm,长度可依据房间高度自行设计。墙体强度性能:5米高的墙板其两侧压差为40Pa时,弯曲水平小于2毫米/米,厚度为0.6mm的彩色复合钢板,夹心资料为50mm玻镁板,其填充密度大于110kg/m?,墙体的耐火极限应大于1小时,符合GB50045-95耐火标准。
3、顶板方式:50mm厚内填玻镁板可上人彩钢板连续吊顶;承载性能为单位面积荷载大于150KG/m2,板材采用企口式衔接,龙骨可采用“古”字型躲藏式龙骨;外表彩钢板厚度为0.6毫米一切墙体与吊顶、墙体与墙体的拐角均为圆弧衔接,1.2mm厚的铝合金衔接,阴角的曲率半径50mm,阳角的曲率半径70mm,压条及阴阳角等配件采用香槟色电镀型材。
4、洁净室吊顶与空中净高3米,洁净室内噪音≤60dB。相对湿度:40%~60%,温度22℃±3℃,夏季不超越高限,冬季不低于低限。
    门窗
1、墙体、门洞的门框包边,每扇门铰链采用不锈钢材质,数量不少于三个,门窗的最终数量与规格,应根据平面图和现场情况再做决定。
2、门板:50mm厚,采用0.6mm优质电镀锌钢板,内填充玻镁板,与钢板充沛粘结,保证门板强度,2个平安钢销,3面PVC条。
3、门框:矩框,内置衔接角,45度拼接,采用1.2mm厚优质铝合金型材,密封槽内嵌EPDM密封条。
4、五金配件:优质暗插式两级锁体,优质锁芯,黑色工程塑料圆弧状防火把手,联体盖板,双开门固定扇配整体暗插销。门铰链装置后与门页门框齐平无凸起便于清洁。
5、门上带圆角视窗,视窗玻璃采用钢制玻璃压条固定,压条及阴阳角等配件采用香槟色电镀型材;视窗玻璃应采用钢化玻璃。
    地面铺设工程
1、在抵达量胶时间后,从光线较强的地方中止铺设,铺设一块基准面后,其他板块应以此基准面为依托,先将靠近基准面块的缝口拼接无误后,再向另一方赶压气泡,确保将PVC地板落实,与胶面中止完好接触,保证胶水平均的转移至PVC地板反面。为保证在铺设中积聚误差的肃清,必需留一条缝(包括横向、纵向)在铺设完后抓紧推缝,在短时间内完成铺设、压实程序。缝口溢胶现象必需马上用液体蜡清洁。铺设块材时应着重处置平行侧光的缝口,胶水接缝线应垂直于侧光,防止在显著位置接胶口。
2、铺设过程中,操作人员应不时站在垫脚板上操作,垫脚板面积尺寸长1m,宽1125px,厚度为42.5px以上,不允许用脚直接踩在已铺设的PVC地板上,以构成胶水散布不匀,鼓泡,不平整。在整个铺设过程中,必需有一个人在最容易看出缺陷的位置(如迎光站位察看)指导铺设,以及时调整铺设中的问题。
3、在处置接缝口时,小压辊应垂直于缝线来回滚压,且滚压间隔至少在1125px以上,关于边、角地段,应有专人担任滚压、观察,以避免由于压辊不到位构成粘接不牢、空鼓现象。
4、在处置接缝口时,小压辊应垂直于缝线来回滚压,且滚压间隔至少在1125px以上。
5、铺设完成后,其他人员全部撤出。刚铺设完的空中,在1小时以内遏止上人踩踏,留一名专业压辊人员担任在30-40分钟后全面压辊,压辊用大型压辊,小压辊可增加负荷中止滚压,压辊人应尽量减少走动面积,发挥压辊长臂作用,来回滚压,尽量防止空鼓、虚胶现象。该步骤视温度状况,在一段时间内反复中止。
6、在压辊程序完成后封锁场地,在PVC地板铺设完成后12小时方可上人走动,48小时后才干中止湿洗,打蜡。
三、水电工程
    给水管道:
1、水电进场后应对原有下水管道、地漏中止暂时封口
2、肯定管道终端的位置,并依据管道端口位置在墙上、地上肯定管道走向的线路。
3、管槽的宽深尺寸普通为管直径的1.5倍,埋置深度应大于15mm。
4、新装的给水管道必需中止加压实验。多层测试压力为0.6mpa,高层测试压力为0.8mpa, 加压实验应无渗漏,1小时左右压力损失不大于0.05mpa;金属及其复合管恒压10min,压力降落不大于0.02mpa。检验合格前方可进入下道工序。
5、管外径在25mm以下的给水管道在转角、接头、水表、阀门及终端的100mm处设管卡,程度方向管卡间距600mm,管卡装置必需巩固。
6、新装给水管道装置要做到“横平、竖直”减少绕道走向。
7、一切接头、阀门与管道衔接处不得有松动、渗漏。管道采用螺纹衔接处应有外露螺纹(铰八进五),生料带绕五圈以上,绞紧后不得朝相反方向回绞,装置终了及时用管卡固定。管材与管件或阀门之间不得有松动。
    电线管道定位开槽:
1、依照实验室标准电源插座高度280-300mm。
2、确定电源开关、插座终端的位置,依据端口位置在墙上、地上肯定电线管道走向的线路。
3、开线槽必需画线施工,埋置深度应大于15mm。如墙、空中开槽遇到构造钢筋,无法抵达埋置深度,可采用蜡管套护套线办法。
4、凿好线槽排入专用的PVC阻燃型电线管,管壁≥1.0mm,线管在线槽中必需固定,线管布线准绳为横平竖直,并注重布线的合理性,防止多铺管,乱铺管。
5、线管敷设尽可能减少弯曲次数,弯管时需用弯管弹簧,不得弯扁;单根电线管月亮形弯头不能超越3处,超越的用过渡盒衔接,线管的接头采用束节胶粘中止衔接,接头不得放在月亮弯处,线管与线盒、配电箱衔接必需运用锁扣。
6、电线接头需用阻燃型压线帽接在过路盒内;配电箱及各回路配线均需按标准央求中止分色:相线用红色、黄色、绿色,宜用红色;零线用蓝色、黑色,宜用蓝色;接地线用双色线,灯头线用白色。
7、将排好的导线接入开关、插座。插座接线应为上为接地、左零右相,在螺口灯头外壳不得接相线。线盒内导线余量不得≤150mm
8、管内导线的总截面积不应超越管内径截面积的40%,管内导线不得有接头和扭结,不同用处、不同电压的导线严禁混穿于一根线管内。
9、接地维护应牢靠,相零、相地电阻值应大于0.5MΩ,金属电线管、金属软管、配电箱金属底壳要有接地维护。
上一篇:如何建立一个标准洁净室? 以及洁净室特点 下一篇:无尘净化厂房的防火设计要求
在线客服