洁净厂房生产工艺对密闭性能有着特殊要求，厂房内空间密闭、平面布置曲折、风管交错连通、复合装修材料复杂，有的生产过程中使用易燃易爆物质，一旦发生火灾，热量难于散发，人员不便于疏散，风管大量布置造成火势迅速蔓延，有的厂房内部还设有大量的昂贵仪器和设备，极易造成重大的人员伤亡和财产损失。因为洁净厂房的消防设计，不可忽视，对生产的人力物力安全意义重大！

 

       目前洁净厂房适用的规范主要有《洁净厂房设计规范》GB 50073-2001和《建筑设计防火规范》GB50016-2006，专业类的规范有《医药工业洁净厂房设计规范》GB 50457-2008、《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472-2008，广州旗兴公司工程师就洁净厂房的特点和固有的火灾危险性，讨论其防火设计要求。 

 

       洁净厂房由于其工艺的特殊要求，其与一般厂房之间也存在着明显的区别，具体表现为：由于产品生产工序中的洁净度不一定相同，需要在洁净厂房内设置大小不一的洁净室，以保证各工序的洁净度，厂房一般都分隔为若干小间作为洁净室；为减少外界环境对其影响，其常处于密闭状态，门窗相对很少；生产的机械化、自动化程度较高，室内工作人员较少，不利于发现火情和处理初期火灾；内部结构复杂，通道曲折，若干洁净室都通过风管彼此串通。一旦发生火灾，特别是火势初起未被发现而继续送风，风管成为烟火迅速外串、殃及其它房间的重要通道，极易造成烟热气流向其它房间和区域，造成火灾迅速蔓延。

 

      因此洁净厂房的消防设计尤为重要，设计要点包括以下几个方面：

 

1.消防车道 ：洁净厂房周围宜设置环形消防车道（可利用交通道路），防火间距应符合有关规定。

 

2.耐火等级 ：洁净厂房的耐火等级不应低于二级，即所有建筑构件均应采用不燃烧体材料。

 

3.平面间隔： 洁净厂房内应少设隔间，下列应予分隔: 按生产的火灾危险性分类，甲、乙类与非甲、乙类相邻的生产区段之间，或有防火分隔要求者，隔墙上的门应采用甲级防火门。

 

4.安全出口数量：洁净厂房每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的安全出口数目不应少于2个，但符合下列要求可设1个: 甲类、乙类厂房总建筑面积不超过50m2，且同一时间内生产人数不超过5人；丙类厂房，每层建筑面积小于等于250m2，且同一时间的生产人数不超过20 人。

 

5.室内装修防火：地面和其他部位装修材料的燃烧性能等级不应低于B1级；装有贵重机器、仪器的厂房或房间,其顶棚和墙面应采用A级装修材料。

 

6.消防给水和灭火设备：洁净室的生产层及上下技术夹层（不含不通行的技术夹层），应设置室内消火栓。占地面积大于1500m2 或总建筑面积大于3000m2 的单层、多层电子等洁净厂房，应设置自动灭火系统。

 

7.火灾应急照明及灯光疏散指示标志 ： 洁净厂房内应设置供人员疏散用的应急照明。在专用消防口处应设置红色应急照明灯。 

 

8.火灾自动报警系统：洁净厂房的生产区（包括技术夹层）、机房、站房等均应设置火灾探测器，洁净厂房中易燃、易爆气体的贮存、使用场所，管道入口室及管道阀门等易泄漏的地方，应设可燃气体探测器，洁净厂房生产区及走廊应设置手动火灾报警按钮。